在给木箱包装内部产品做防锈包装时，工作场所应远离酸、碱等高腐蚀性物质和酸蚀性气体，包装时应戴干净手套操作，不要用裸手接触被防锈物品。 包装前应洁净、干燥被防锈物品表面。然后在常温室温下用防锈膜包装、密封。若带油包装，应确认油品不含有S、Cl等化学成分，否则会对VCI效用产生负面影响。

若出口木箱包装内被防锈物品有突起或棱角部位，应注意不要将薄膜刺破。若不慎破损，应及时用工业胶带粘封创口，确保密封。如果不注意以上几点，不但达不到防锈效果，还会因为这些失误对产品造成一些不可逆的伤害；防锈包装效果的检测用循环试验的次数来评定。一个循环次数是指在（40±２）℃，相对湿度（90±５）％环境下放置５天，（20±５）℃下放置２天为一循环周期（见JISZ0303防锈包装通则）。

在GB/T4879-2016中将防锈包装分为１级包装（防锈期３～５年内）、２级包装（２～３年）、３级包装（２年内），对应的循环周期分别为３个、２个、１个周期。在GB/T4879-2003滚动轴承防锈包装中，对应半年防锈期、一年防锈期、两年防锈期的分别为１个、２个、３个循环周期（试验条件与上述略有差别）。对比之下，GB／T8597要苛刻一些。

防锈包装方法要考虑内装物件的特征、表面加工的程度、运输和保管期间其环境条件以及运输中包装物品所受的载荷程度、清洁性、干燥性、选用合适的防锈材料及其包装方法选用其中之一或者是其组合使用。一般还要注意下述具体细则，才能达到良好防锈包装的目的。

1、防锈包装作业应在低湿度环境进行，最好一次连续性操作完成。如果中断时，有必要采取临时防锈措施。

2、对于在包装期内可能要加热的金属制件涂覆防锈剂时，要注意防锈剂受热分解温度的影响，选择耐温较好的防锈剂。

3、运输过程中，金属制品的包装内部会移动或倒卧，损伤包装材料和容器。此时，要使用缓冲材料或下垫材，并且要采取止滑、支撑和固定等措施；缓冲材料或下垫材料，其pH值要在5．5～9．0范围，尽量干燥。

4、由复杂组合件构成的金属产品、设备进行防锈封存包装时，要分析其中的不同金属、不同非金属、不同表面层、不同的结合表面等对防锈材料的适应性、使用可靠性；需要解体时，特别要保护有防锈要求的精密抛光面。

5、包装的金属制品在开包后，使用时，原则上要除去防锈剂，但是气相缓蚀剂(纸、粉剂等)和一些薄膜防锈油并不需清理去除，便可投入使用。

6、金属制品的研磨部分希望尽量不要用裸手触及。若裸手触及情况发生时，采用置换型防锈油除去指纹。

7、金属制品有突起和锐角端部，容易损伤包装材料和容器，要进行防止损伤的包装或者事先用缓冲材料进行保护。

8、尽量使用中性包装纸张材料，其pH值在6．0～8．0范围，要尽量干燥。

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