惯常的物流包装中，很多企业使用一次性纸箱或木箱，循环使用包装的占比非常低。我国属于林木资源匮乏的国家，很多原材料需要进口。由于原材料供需关系的波动、汇率波动等众多不可测因素，都会导致原材料成本的变化。而造纸行业属于污染较严重的行业，随着全社会环保意识加强，国家环保监管水平提高，包装生产的成本也会随之提高。

1、物流包装的浪费和成本问题

我国人口众多，制造企业数量庞大，商品流通数量巨大，这些都造成我国包装资源消耗数量惊人；在促进包装工业迅速发展的同时，也带来了包装废弃物的持续增加。但令人堪忧的是包装废弃物的回收利用率较低，一方面，大量原本可以继续回收利用的包装被当作无用废物直接抛弃，造成资源浪费；另一方面，增加了废弃物的处理成本，给自然环境带来生态负担。

代表包装技术前沿的中高端的包装基础材料、包装机械（食品饮料包装、塑料薄膜等）仍为欧美、日本等发达国家主导；国内包装技术研发及创新工作仍须努力。这些因素都可能导致物流包装的成本及整个供应链的成本不断上升。如何通过采用新技术或新模式降低整个供应链上的物流包装成本，已成为企业面临的重要课题。

2、包装材料和包装设备创新能力不足问题

物流包装工作是从生产的末端开始的，其本身是生产制造的一部分。随着制造业技术进步，高效大规模流水线生产体系的建立，使得包装工作也必须依靠先进的机械设备，才能跟得上高效的生产体系。因此，先进的包装设备已经成为不可或缺的重要生产工具。从总量上看，我国已成为世界包装大国，但在包装材料和设备研发能力方面仍与发达国家存在较大差距。

3、物流包装标准化问题

现阶段，我国很多行业物流运作的通常惯例是：上游供应商给下游企业发货，常常使用一次性纸箱、木箱进行货物包装与运输，即使采用带板运输方式，由于托盘标准不统一或者没有在整个供应链上实现托盘循环共用，货物在送达目的地后需要人工卸车、重新码盘再入库存放。

情况必然使得货物运输、搬运、堆垛、存储等流通环节的作业量增加，既增加了货物损坏的风险，又耗费了时间和人力，导致物流运作效率降低，物流成本升高。

标准化、系统化是物流运作的本质特征，《木箱包装标准化的概念与内涵》强调各个环节、各个组成部分的协调和配合。在实际应用中，各种包装材料、包装尺寸、包装容器规格、包装机械、包装检验等方面的技术要求并不是孤立的，需要从供应链角度考虑和设计。

目前因我国物流包装的规范化和标准化程度较低，难以实现有效的衔接和重复回收再利用，这必然导致企业无效作业增多，包装成本增加，效益下降，对整个社会来说，也可能造成环境污染和资源浪费。我国物流专家一直积极推进托盘标准化与循环共用体系建设，近年来提出了单元化物流理论并大力推动其实践应用，对于促进我国物流包装标准化具有重大意义。

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