木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与包装木箱的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。木材干燥也是木质品生产过程中能耗最大的工序，在我国约占企业总能耗的60%~ 70%。因此，木材干燥的总目标是在保证干燥质量的前提下，探索提高干燥速度的途径，以减少能耗和干燥成本。

要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。木材干燥是保障和改善包装木箱品质、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。板材在干燥过程中会有一定程度的开裂，正常情况下实木木箱板材出现开裂的形式有以下几种：表裂，内裂，端裂和轮裂。 

1、端裂：即端面裂纹。端裂或仅限于木材的端面，或延伸至端部的一侧或两侧，后者通常称为劈裂。主要原因是由于木材顺纹方向的导水性远远大于横纹方向，当木材干燥时，水分从端面的蒸发要比从侧面蒸发快得多。端部含水率低于中部，端部的收缩受中部木材的限制，因而在端部产生拉（伸张）应力，当拉应力超过木材的横纹抗拉强度时，端面发生开裂。

2、内裂：即内部裂纹。内裂也常称蜂窝裂。内裂产生于干燥后期，有时产生于干燥材料存放时期。通常不易从木材外部发现，但严重时，可由材面的凹陷来判断。内裂是由于木材内层的拉应力所引起。 

3、轮裂：这种裂缝沿生长轮方向发展，常扩展到相邻的几个生长轮。轮裂通常发生于干燥初期，出现于木材的端面，随着干燥的进展裂纹加深、加长。有时发生于内部，但出现于干燥后期，是由于严重的内部拉应力所引起的。

4、表裂：指表面裂纹，表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通常都限于弦面，并且沿径向发展。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含水率尚在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉，内层木材受压。

干燥条件越剧烈，内外层木材的含水率差异越大，产生的内应力也越大。《古代实木木箱加工的卯榫结构》工艺对于表层开裂的木材是坚决不用的，如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，由于沿木射线组织的抗拉强度较邻近的木纤维的强度小，所以裂缝首先沿木射线产生。

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